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【案例分享】SM877-CCL用于锂电池注液/封装机

2021-09-06 15:15:20

随着中国明确“2030年碳达峰、2060年碳中和”时间表,中国能源“去碳化”趋势已经提速。在这一进程中,锂电池作为一种成熟的环保储能技术,正在受到广泛的关注,并逐步成为石化能源的主要替代者。而对于锂电池的生产,却牵涉到一套很长、复杂的生产链,从整个生产链来看锂电池生产是典型的流程式生产,即工艺过程基本上是连续进行的,生产顺序几乎不变


锂电池的生产工艺分为前、中、后三个阶段:

1、前段工序的目的是将原材料加工成为极片,核心工序为涂布;

2、中段目的是将极片加工成为未激活电芯,完成电芯的卷绕和注液;

3、后段工序是检测封装,核心工序是化成、分容。

注:锂电设备按照电池生产制造流程,划分为前段设备、中段设备、后段设备。

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华茂欧特SM877-CCL在锂电池中段设备中的应用案例:

主要用于注液机,也就是给电芯加电解液,经过真空静置使隔膜和极片内充分吸收电解液,然后封口。整个设备控制部分,采用的是具有“通向自动化新时代”称号的三菱iQ-R系列控制器,由于本体扩展IO容量的限制,所以通过CC-Link IEF Basic协议扩展IO模块。

SM800系列输入模块接收来自设备的各种控制信号,如限位开关、操作按钮、选择开关、行程开关以及其他一些传感器的信号。通过CC-Link IEF Basic将这些信号转换成中央处理器能够识别和处理的信号,并存到输入映像寄存器。运行时CPU从输入映像寄存器读取输入信息并进行处理,将处理结果存放到输出映像寄存器。输出模块用于驱动电磁阀、接触器、指示灯等被控设备的执行元件。


【应用图集】

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AU7 800系列I/0通道采用隔离,有效地抑制了外部的干扰源对PLC的影响;对供电电源及线路采用了多种形式的滤波,从而消除或抑制了高频干扰。


SM800产品特点:

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技术参数:

图片43-5png.png现场还配有一个触摸屏,可以更直观地看到产量以及设备状态,也可以通过在触摸屏上选择手自动模式,并且可设置相关的参数。

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【现场图片】

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