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瓦楞纸板以其具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌的性能优势，在包装领域占据着举足轻重的地位。食品、饮料、电子产品、家居用品等所有行业的包装都离不开瓦楞纸板，它既为产品提供可靠的保障，还通过精美的印刷和结构设计，提升了产品的附加值和市场竞争力。

瓦楞纸板生产线以其高效、环保、灵活的特点，成为了包装行业的中流砥柱。随着瓦楞纸板行业需求的量日益增大，纸板生产的发展对纸板机械设备的要求越来越高，依据发展态势来看，瓦楞纸板包装机械企业将进一步向着高速、高档、高效、高科技机械设备的方向发展，将引发瓦楞纸箱机械设备业新一轮的科技革命。

瓦楞纸板产线的工作原理

瓦楞纸板的生产是基于物理学中的力学原理和化学粘合力。在单面机和双面机的作用下，通过机械压力和热粘合力，将原纸、瓦楞芯纸和面纸紧密结合在一起，形成具有高强度、良好缓冲性能和一定防潮性的瓦楞纸板。

瓦楞纸板产线的工业流程

瓦楞纸板生产线是一个高度集成化的系统，主要由原纸架、预热器、单面机、双面机、热板、纵切压痕机、横切机、堆码机以及控制系统等多个部分组成。每个环节紧密相连，协同作业，确保生产过程的连续性和高效性。

原纸架：作为生产线的起点，负责存放并输送不同规格的卷筒原纸，为后续的加工提供原材料。

预热器：PLC输出点输出控制加热板加热，从而对原纸进行预热处理，提高纸张的柔软度和可加工性，为后续成型做准备。

单面机：核心设备之一，通过上下瓦楞辊的紧密配合，将原纸压制成特定形状的瓦楞芯纸，然后三菱的PLC控制AU7 1123-4V216-CCL总线汇流板将相应的电磁阀打开，此时气压机产生的气压通过电磁阀将胶水均匀的挤出瓦楞纸板的空隙中。

双面机：将单面瓦楞纸板与面纸贴合，形成双面瓦楞纸板，进一步增强纸板的强度和稳定性。

热板：通过加热使胶水快速固化，确保纸板结构的牢固性。
纵切压痕机与横切机：根据客户需求，对纸板进行精确的裁切和压痕处理，便于后续加工和包装。

堆码机：自动将裁切好的纸板堆叠整齐，便于储存和运输。

控制系统：整个生产线的“大脑”，负责监控各环节的运行状态，调整参数，确保生产过程的稳定与高效。

解决方案

现代瓦楞纸板生产线不断引入自动化技术、智能化控制和环保理念。此应用案例采用三菱的PLC通过AU7 1123-4V216-CCL使用CC-Link IE Field Basic通讯协议连接，提高控制系统的稳定性。

应用效果

系统、负载的电源隔离技术可靠

AU7 1123-4V216-CCL是独立的两组电源：系统和负载。在调试阶段，可以只上电系统电源来正常调试程序，可以避免误触导致气缸动作异常导致装置损坏，为瓦楞产线的装置提供了良好的保障。

总线汇流板高性价比

AU7 1123-4V216-CCL本体自带32DO、16DI和16组传感器供电电源。不仅输出控制电磁阀的动作，还可以用输入和传感器电源接限位开关，相对于传统的阀岛+总线IO模块方案降低了现场布线及故障维修的成本。

现场应用图片