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IM260和IM261在污水处理系统中的应用

来源:wellauto2019-05-13 15:09:19

      摘要:针对国家环保要求,我国污水处理系统的特点,采用200CPU+IM260+IM261机架扩展模块布置分布式系统,对现场的仪器与设备进行检测和控制,采用这种方式降低了成本,性价比较高,分布式远距离I/O控制,布线简单,排查接线故障方便。

一、项目概况:

     我司江苏无锡长期合作商,主要做污水处理系统,向我司反应200主机+265机架扩展模块只能集中在一个控制柜,而污水处理行业大多是分布距离较远,需要分布式控制电柜,如果采用IM265方案不能做到分布式布线,这样布线成本较高而且复杂,如出现故障,排查问题也麻烦,针对上述污水市场需求,欧特科技推出了IM 260机架扩展主站模块与IM 261从站扩展模块。此方案的推出给整个污水处理行业带来了福音。

二、模块功能概述:

     IM 260是200系列扩展机架主站模块,和IM 261配套使用,占用CPU后插槽,电气接口为RS485,最多可扩展两个IM 261从站,每个261从站最多扩展7个模块、最大支持128路数字量输入输出和64路模拟量输入输出。通讯距离波特率9.6K/19.2K 电缆长度(屏蔽层)200M,115.2K——100m,512K-——50m。连接图如下:

三、控制对象:

     污水处理系统控制现场设备(泵、阀门等)的开、关、运转;电动阀门的开启、关闭;关键设备的连锁;实现污水/调节池/风机房/粗格栅/细格栅/CASS池/药剂池/污水脱泥间/压滤系统整个污水处理过程的生产自动化,详见下图

四、系统配置:

     系统主要由操作人员在中央控制室控制,中央控制室设有1个服务器,2个客户机和数个分布较远的电控柜。中央控制室利用软件程序进行上位机系统组态生成上位机监控系统,对PLC采集到的数据进行数据处理。它承担了数据管理、全厂数据采集、报警、故障、趋势图、数据记录和报表等工作,并实时显示设备的运行状态、运行时间,故障报警处理,报表输出等,实现全厂所有设备的监控。

     工艺要求,根据监控系统的信号来控制全厂设备的启停、正反转等动作。PLC完成污水处理厂全部设备,如进水泵、粗格栅、细格栅CASS池、药剂池等的数据采集,流量,温度,HP值等的监控,简单运算处理后上传给上位机监控系统。中央控制室系统使用200主机后面挂AU7-200系列数字量输入输出模块,模拟量模块、温度模块等,最后再接AU7 260主机架扩展模块,这时260可以在任意插槽位置,根据水泵从站设立的控制距离要求和通讯波特率值考虑,连接261模块线缆长度可以是200m、100m、50m,此时从站AU7 261连接AU7 260模块挂第一的位置,260最多支持挂载两个261从站串行扩展,每个261模块后面可支持挂载7个模块,以上均采用国产的AU7-200系列模块,模块使用稳定,测量准确,达到了系统的要求。

 

结束语:从环保,成本,便捷,稳定等多方面考虑,采用200CPU+IM 260+IM 261机架扩展模块分布式系统,降低了成本,性价比较高,分布式远距离I/O控制,布线简单,排查接线故障方便,解决了原来远距离接线不方便的问题,适合我国污水处理行业的需求。